低速飛機(jī)采用的翼型結(jié)構(gòu)_低速飛機(jī)機(jī)翼大多采用

　　為低速飛機(jī)采用的翼型結(jié)構(gòu)了熟悉與掌握雕刻機(jī)的操作方法和工藝要求，對各行業(yè)加工工藝作了簡單匯總。大面積激光雕刻機(jī)，雕刻面積越大相對應(yīng)的雕刻效果也會差一點(diǎn)。因?yàn)榇竺娣e雕刻機(jī)橫梁越長會出現(xiàn)較嚴(yán)重的共振（震動）。半切是比較復(fù)雜的一個工藝，經(jīng)常用到的行業(yè)有布料、手機(jī)按鍵、反光材料等等。要求底板平整度也非常高,激光器一般用國產(chǎn)管也能達(dá)到變通要求.具體的雕刻速度和光強(qiáng),對不同用戶的材料的不同,其參數(shù)組合也不盡相同,大致情況是:

　　1、紙箱包裝行業(yè)（橡膠板）

　　橡膠版雕刻選用50mm聚焦鏡片，格式采用> PLT和BMP兩種。PLT主要應(yīng)用勾邊。兩種格式各有優(yōu)點(diǎn)，具體情況具體分析。當(dāng)?shù)窨痰淖指叨却笥?0mm或者圖案筆畫線條大于1.5mm的，您可用勾邊方式，一秀7mm單層普通橡膠版為例，勾邊時表面加濕報(bào)紙，配漏氣噴氣杯，防止吹氣過大把濕報(bào)紙吹起來，這樣使勾出來的線更細(xì)膩。此時速度的一般調(diào)整為低速飛機(jī)采用的翼型結(jié)構(gòu)：0.5-0.8米／分，速度越快，鋸齒越大; 光強(qiáng)的調(diào)整為：20%-50%。隨著深度的不同加以調(diào)整，如果要更深一些光強(qiáng)可達(dá)60%-70%。雙層橡膠版則是：4mm雙層橡膠版光強(qiáng)要達(dá)1.5mm深，速度一般要調(diào)到0.5米／分，光強(qiáng)為45%,視具體情況而定。如果您雕刻的字高度小于10mm時，這時一般采用雕刻，此時速度一般調(diào)整為：10-15米／分;光強(qiáng)的調(diào)整為頂深18%-28%，深度55%-75%，坡度0.8-1.5之間，分辨率一般為500-600dpi，文字越密或者越小，光強(qiáng)也要設(shè)置得小，坡度也相對設(shè)置得越小。

　　2、布料繡花行業(yè)

　　布料切割一般選用50mm聚焦鏡片，單層切割正常速度是5米／分，光強(qiáng)為40%，氣泵功率大小，蜂窩底板的好壞和平整度，光強(qiáng)的大小都會影響到布料切割效果。光強(qiáng)越大，熱輻射越大，輕薄會產(chǎn)生缺口。目前切割最大問題是發(fā)黃現(xiàn)象，把布料平整的放在蜂窩底板上，開啟抽風(fēng)機(jī)，及時抽走煙塵，防止切割時產(chǎn)生的煙塵把布料熏黃，開啟空壓機(jī)，保證吹氣郊果，吹走割縫內(nèi)雜質(zhì)揮發(fā)物和煙塵，吹氣使用惰性氣體（如氮?dú)猓└硐搿?/p>

　?。?）、普通面料的切割（無紡、滌綸、的確良、絲質(zhì)、色丁、斜紋等）布料屬于輕薄材質(zhì)，為保證切口效果，我們一般選用50mm聚焦鏡片，光斑細(xì)、切縫小。開啟激光機(jī)器外部設(shè)備（抽風(fēng)、吹氣），將布料平整地吸附于蜂窩底板上，吹氣先用大功率氣泵氣壓縮機(jī)。速度：大圖形或圖形外部曲線平滑部分可以采用較高的速度，以690機(jī)為例，一般在3-10米／分;小圖形或圖形內(nèi)部曲線或拐角多的部分采用低速，一般在0.5-3米／分，光強(qiáng)：光強(qiáng)的匹配原則是高速配大光強(qiáng)，低速配小光強(qiáng)，一般調(diào)整時光強(qiáng)為30-60;低速時為18-35%，并且要有大小光強(qiáng)差值，一般在5-15%左右，以實(shí)現(xiàn)切割直線和曲線加減速時大小光強(qiáng)的匹配。

　　（2）特殊布料的切割（白棉布、無塵布、含PC和塑膠成分布料等）工藝要求：白棉布要求切割不發(fā)黃，無塵布切割后不變色、切口不發(fā)硬，對于這兩種布料，我們要選用50mm聚焦鏡，最好是進(jìn)口射頻激光器，以保證光斑的質(zhì)量和穩(wěn)定性。開啟抽風(fēng)、吹風(fēng)（切白棉布時開啟空壓機(jī)），有條件建議使用氮?dú)狻Ｋ俣龋?.5-3米／分，光強(qiáng)：20-30%，由于要實(shí)現(xiàn)不發(fā)黃和切口不變硬的目的，我們要采用中速匹配適當(dāng)?shù)墓鈴?qiáng)來切割，太快的速度我們必須要提高光強(qiáng)，這樣切口會因大光強(qiáng)的高溫?zé)苟兩蜃冇玻俣忍饽茉谇锌谕Ａ魰r候過長，也不能取得理想的效果。就目前的設(shè)備和工藝而言，要完美的達(dá)到這種工藝要求有一定困難，特別是較厚的白棉面，切口都會有變色，無塵布也會有輕微發(fā)硬的出現(xiàn)。

　　（3）雙層布料（不干膠）的切割（上層切透而下一層沒有損傷或輕微損傷）

　　這是電子行業(yè)加工工藝，對激光器的光控精度、穩(wěn)定性以及光強(qiáng)速度的匹配有較高要求，目前我們一般采用國產(chǎn)玻璃管打樣，基本能達(dá)到效果，但針對大批量加工而言建議使用進(jìn)口射頻激光器。開啟抽風(fēng)吹氣，將布料平整的吸附于蜂窩上，并且要調(diào)整蜂窩底板四個角的平整度。速度光強(qiáng)設(shè)定：具體參數(shù)依材質(zhì)而定，兩都能夠達(dá)到一個較好的匹配就行，一般上一層在1.5-6米左右，光強(qiáng)在18-35左右;下一層光強(qiáng)速度沒有具體要求，在保證較好切口質(zhì)量的前提下可以盡可能開快一點(diǎn)，另外在設(shè)定光強(qiáng)時也要有差值，這樣保證在加減速時實(shí)現(xiàn)切割的深度保持一致。（有些材料不能吹氣）

　?。?）商標(biāo)織嘜的切割（布料、織嘜、商標(biāo)）

　　商標(biāo)切割我們目前主要采用全自動攝像和半自動手動切割兩種工作模式，精度主要取決于機(jī)器的調(diào)試和定位的精度，每個織嘜出來都有些差異，每個完全沿邊切不可能。對于切割的要求我們采用的方式與普通的布料切割差不多，不過由于織嘜商標(biāo)在精度和硬度上都比布料要大得多，在光強(qiáng)和速度上也有較大區(qū)別。速度和光強(qiáng)視具體加工件而定，參考參數(shù)：速度1.2-5米／分，光強(qiáng)20-55%。

　　3、有機(jī)玻璃

　　有機(jī)玻璃的材料有很多種，進(jìn)口和國產(chǎn)相差很大，進(jìn)口有機(jī)玻璃切出來很光滑，有些國產(chǎn)雜質(zhì)太多，會起泡。亞克力的切割一般采用低速的機(jī)器，因?yàn)榧す夤芄β什皇呛艽?，而且薄料精度要求比較高。一般速度不超過3米／分，直線導(dǎo)軌產(chǎn)生細(xì)密紋路，光滑度也好。目前我們有五種聚焦鏡，以聚焦鏡焦距區(qū)分為（50mm\63.5mm\75mm\100mm）

　　根據(jù)材料厚薄介紹：

　　厚料的切割（10-20mm）

　　10mm以上有機(jī)玻璃的一般采用75mm聚焦鏡，25mm以上的有機(jī)玻璃采用100mm聚焦鏡，最深能切割32mm有機(jī)玻璃。10mm有機(jī)玻璃切割：切割時速度一般為0.08-0.12米／分，光強(qiáng)60-70%。在光強(qiáng)60%時光最穩(wěn)定的，漏氣噴氣杯調(diào)節(jié)氣流量大小，使邊緣更光滑。因?yàn)榇碉L(fēng)越大切割時熔化物體被輔助高壓氣體吹回到有機(jī)玻璃上形成不光滑面。盡量把風(fēng)調(diào)小。有時候，客戶需要加紙或者加上薄膜切割，這時風(fēng)不能太小，否則會著火。切割有機(jī)玻璃時速度和光強(qiáng)一定搭配好，速度越慢，光滑度并不是越好。15mm以上的有機(jī)玻璃最好采用進(jìn)口大功率的激光器。有機(jī)玻璃雕刻時用漏氣噴氣杯，盡量不要雕太深，雕太深很難達(dá)到底部平整度，氣體越大會影響雕刻邊緣效果，要雕刻得更精細(xì)和清晰，不能太深和吹小氣，亞克力雕刻需要注意的是分辨率的設(shè)置，如果輸出BMP格式，分辨率一般要在600dpi以上，此時速度為8-18米/分，光強(qiáng)為20%-30%，清掃時關(guān)閉吹氣使底部更平滑。

　　薄料的切割（2-10mm）

　　5 mm以下的有機(jī)玻璃采用50mm聚焦鏡，切割時速度一般為0.35-0.8米／分，光強(qiáng)為45-65%，5-10mm有機(jī)玻璃一般采用63.5 mm聚焦鏡，切割時速度為0.15-0.3米/分，光強(qiáng)為50-75%，大面積雕刻機(jī)，進(jìn)行雕刻時若出現(xiàn)較嚴(yán)重的共振（震動），也會造成雕刻機(jī)的精度大降低，所以切割有機(jī)玻璃機(jī)型的幅面盡量不要超過1米，還有有機(jī)玻璃雕刻人物圖像過程中產(chǎn)生一些白色粉末，從而感覺更清晰，如果雕刻完要用水抹掉，顯得更模糊。要看像具體效果而進(jìn)行哪些加工。

　　玻璃（或鏡子）的雕刻

　　對于一些真玻璃雕刻，有些客戶在玻璃上雕刻出磨沙的效果，但是尖細(xì)的地方都會碎裂，所以速度和光強(qiáng)都要求很高。一般速度在10米／分，光強(qiáng)在35%。鏡子雕刻一般都用金屬打標(biāo)機(jī)，底部更細(xì)膩平滑。

　　4、木料切割與雕刻

　　木板雕刻主要應(yīng)用在模切板、木板模型、木皮拼花、衣架雕刻、木制相框等等。木板材料有夾板、實(shí)心木板、中密度纖維板，目前應(yīng)用切割最多的是夾板。一般夾板區(qū)分3mm、5mm、7mm這些都能切割，正常3mm夾板樣速度在1.2米／分能切穿，有些實(shí)心板可切10mm。具體情況看材料而定。6mm模切板切割時最好使用63.5mm聚焦鏡，速度在0.2-0.4米／分，光強(qiáng)為75-80%，加上大氣泵或者空壓機(jī)，效果更理想。木板模型切割一般厚度為3 mm以下，一般速度是0.5-1.2米／分。

　　木皮拼花切割一般配雙聚焦鏡，要求高的客戶，盡量選用射頻管。因?yàn)樯漕l管光斑細(xì)膩，、切縫細(xì)小。

　　衣架雕刻-進(jìn)行雕刻時最好選用小面積小型雕刻機(jī)。

　　木板雕刻根據(jù)圖形的大小，要求效果而設(shè)定機(jī)速度。有的客戶要雕得更黑，可選擇離焦雕刻。氣泵大小影響到燒焦程度。

　　燙鉆模板的切割與雕刻，燙鉆模板五花八門常用材料有，切割用：燙鉆紙，雕刻用（密度板）或薄亞克力，燙鉆紙切割一般采用50mm聚焦鏡，開啟吹氣和吸風(fēng)，將紙板平整的吸附于蜂窩上，對切割參數(shù)和加工工藝沒有什么特殊要求，由于切割部位圖形不會太大，速度一般為0.5-3.5米／分，光強(qiáng)度值一般為18-40左右，盡可能加大吹氣，減輕切口邊緣的變色情況。燙鉆板雕刻速度在10米／分，光強(qiáng)35%，分辨率在600 dpi以上。具體要看燙鉆大小，燙鉆越大，燙鉆厚度也厚，燙鉆板雕得要越深

　　5、皮革切割和雕刻

　　皮革主要應(yīng)用鞋面雕刻、手袋、真皮手套、箱包等等。制作工藝有的打小孔，表面勾線或切割圖案，工藝要求：勾線表面不發(fā)黃，雕出材料底色，真皮切割邊緣不發(fā)黑，雕刻得要清晰。材料有合成皮革、PU革、PVC人造革、真皮毛料、半成品、和各種皮革面料等等。雕刻速度具體要看圖形大小而定，小圖案畫線相對速度慢一點(diǎn)，速度在0.8米／分，大圖案切割速度在1.5-3米／分，光強(qiáng)在75%，一般皮革都能切穿。真皮切割稍為慢一點(diǎn)，速度在0.4-1.2米／分，光強(qiáng)在60-75%，真皮切割切口處會發(fā)黑，空氣切割，但切口處會形成氧化層，真皮等要求切口一點(diǎn)不發(fā)黑的，很難達(dá)到要求;都必須經(jīng)過加工，例如切割完了可以用橡皮泥將邊緣發(fā)黑的沾走。還有切出來有異味，到目前為此，還沒有辦法解決。對于使用氮?dú)馇懈钚枰挠酶邏旱獨(dú)?，速度慢，成本高，但切割無氧化層，切割效果好一點(diǎn)。不一樣的皮料，選用不一樣切割方法，例如人造革打標(biāo)可以在先濕水再打標(biāo)，效果更理想。真皮切割表面可以加美紋紙，防止表面發(fā)黃;邊緣發(fā)黑，需要特殊處理。

　　6、雙色板雕刻與切割

　　根據(jù)材料顏色不同而進(jìn)行做圖，同樣一個人物圖像在黑白兩種雙色板上雕出完全相反的效果。雕刻一般采用50mm聚焦鏡，通常分辨率在350-500dpi，速度一般在8-20米／分，光強(qiáng)20-30%，氣泵大小影響到雕刻燒焦程度。吹氣越大，雕刻效果越模糊，所以最好不要吹氣，還要把噴氣杯拿下來｛在不吹所的情況下雕刻會把氣嘴堵住。雙色板的切割會有點(diǎn)溶邊，邊緣會發(fā)黑，邊緣都須經(jīng)過刀片刮過加工｝。速度為1米／分，光強(qiáng)50-60%，有時可加上薄膜切割，切完把薄膜撕掉，邊緣表面就更理想。

　　7、燈飾雕刻與切割

　　燈飾材料：基本上是PVC，有表面帶布的，也有帶紙的。制作工藝有打孔，雕花，切割花形等等，有的需要離焦畫線，也有切割花形的，具體要看圖形大小，一般切割速度在1.5米／分，光強(qiáng)在45%，選用大氣泵或者空壓機(jī)，，邊緣都不會發(fā)黃。雕刻一般都在15米／分，光強(qiáng)30%，分辨率在200dpi 都達(dá)到底部平整。

　　8、大理石雕刻

　　一般大理石雕刻采用純黑材料，沒什么雜點(diǎn)。這樣經(jīng)過圖像處理就雕刻出來的人物圖像清晰。雕刻速度在8米／分，光強(qiáng)在40%、分辨率是600dpi,網(wǎng)線是45線／英寸。

　　9、紙類切割（剪紙、手機(jī)按鍵薄膜、卡片等等）

　　剪紙一般采用小機(jī)型，雙聚焦鏡，因?yàn)檗辜埍容^薄，圖形都會比較精細(xì)，小氣泵最合適，能用射頻管更理想。手機(jī)按鍵薄膜目前也比較多客戶使用，一般用來打樣。通常小機(jī)型，配50mm聚焦鏡。速度在0.5-1米／分，光強(qiáng)在35%以內(nèi)，圖形尺寸基本上所有客戶都通過改圖來修改來實(shí)現(xiàn)，把切割縫尺寸加上去。但是對蜂窩底板平整度要求也很高。

　　10、刀模版切割

　　刀模的刀縫主要是0.45mm 和0.7mm兩種，對刀縫的要求比較嚴(yán)格，而且要求縫寬上下基本一致。材料是中纖板和一種6mm的膠板，這些材料的都比較硬，只能用慢速切割，所以必須配備空壓機(jī)。0.45的用63.5的鏡片，速度一般是0.2米到0.4米每分鐘，0.7的用50的鏡片，把線條加粗為0.3mm左右切兩次，速度一般是0.3到0.5。

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