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液壓搖臂鉆怎么調(diào)油壓_液壓搖臂鉆床操作視頻

所屬分類:行業(yè)應(yīng)用 發(fā)布日期:2024-08-31 瀏覽次數(shù):2

  塔機(jī)液壓液壓搖臂鉆怎么調(diào)油壓;使用;維護(hù);修理

  1、液力耦合器

  液力耦合器又稱液力聯(lián)軸器液壓搖臂鉆怎么調(diào)油壓,它是以液力為工作介質(zhì)液壓搖臂鉆怎么調(diào)油壓,利用液體液壓搖臂鉆怎么調(diào)油壓的動(dòng)能轉(zhuǎn)換來傳遞能量的液力傳動(dòng)裝置。液力耦合器是軟連接裝置,它具有以下特點(diǎn):(1)、傳動(dòng)效率高,能吸收來自原動(dòng)機(jī)和負(fù)載扭振的沖擊,使零部件的工作應(yīng)力降低,延長(zhǎng)其使用壽命;(2)、與電動(dòng)機(jī)匹配,可提高啟動(dòng)能力,還可以滿載啟動(dòng)和平穩(wěn)啟動(dòng);(3)限矩型耦合器能保護(hù)電動(dòng)機(jī)不致因超載爾停轉(zhuǎn);(4)、多機(jī)驅(qū)動(dòng)有利于均衡負(fù)載,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作;(5)、可反、正轉(zhuǎn)而其性能不變;(6)、傳動(dòng)中沒有固體摩擦,故使用壽命長(zhǎng),一般不需維修,傳動(dòng)噪聲??;(7)、使用安全可靠;(8)、可擴(kuò)展電動(dòng)機(jī)的工作范圍等。因此,在塔式起重機(jī)的行走和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中得到普遍采用。

  2、液壓頂升系統(tǒng)

  液壓頂升系統(tǒng)用于自升式塔式起重機(jī)塔身頂升和接高。液壓缸設(shè)在塔身一側(cè)的,稱為側(cè)頂系統(tǒng);液壓缸設(shè)在塔式起重機(jī)頂升套架內(nèi)的,稱為中央頂升系統(tǒng)。

  3、液壓制動(dòng)系統(tǒng)

  塔式起重機(jī)上的液壓制動(dòng)系統(tǒng)有兩種:一種是回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上用的液壓制動(dòng)器;另一種是起升、變幅等機(jī)構(gòu)上用的液壓推桿制動(dòng)器。(1)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)液壓制動(dòng)器又稱液壓回轉(zhuǎn)制動(dòng)器,其作用是:在回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)電源切斷后,當(dāng)起重臂依靠慣性力作用繼續(xù)向目標(biāo)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),可使起重臂緩慢運(yùn)動(dòng),準(zhǔn)確就位,并保持停止不動(dòng);而當(dāng)起重臂已經(jīng)回轉(zhuǎn)就位時(shí),能克服風(fēng)力的影響,仍保持原位停止不動(dòng)。常用的回轉(zhuǎn)液壓制動(dòng)器是腳踏式液壓制動(dòng)器,其優(yōu)點(diǎn)是:能根據(jù)需要準(zhǔn)確就位,動(dòng)作平穩(wěn),制動(dòng)影響輕微。(2)、液力推桿制動(dòng)器常用于塔式起重機(jī)的起升、變幅等機(jī)構(gòu)。

  一、塔式起重機(jī)作業(yè)中的注意事項(xiàng)

  首先,塔式起重機(jī)作業(yè)時(shí)要柔和平順,應(yīng)避免粗暴,否則必然產(chǎn)生沖擊負(fù)荷,使塔式起重機(jī)故障頻發(fā),大大縮短其使用壽命。作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的沖擊負(fù)荷,一方面會(huì)使塔式起重機(jī)結(jié)構(gòu)早期磨損、斷裂、破碎,另一方面又使液壓系統(tǒng)中產(chǎn)生沖擊壓力,沖擊壓力又會(huì)使液壓元件損壞、油封和高壓油管接頭與膠管的壓合處過早失效漏油或爆管、溢流閥頻繁動(dòng)作使油溫上升。要有效地避免產(chǎn)生沖擊負(fù)荷:必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程;液壓閥開、閉不能過猛、過快;避免使工作裝置構(gòu)件運(yùn)動(dòng)到極限位置產(chǎn)生強(qiáng)烈擊;沒有沖擊功能的液壓設(shè)備不能用工作裝置猛烈沖擊作業(yè)對(duì)象。要注意氣蝕和溢流噪聲。在塔式起重機(jī)頂升作業(yè)中要時(shí)刻注意液壓泵和溢流閥的聲音,如果液壓泵出現(xiàn)“氣蝕”噪聲,應(yīng)查明原因排除故障后再使用。如果某執(zhí)行元件在沒有負(fù)荷時(shí)動(dòng)作緩慢,并伴有溢流閥溢流聲響,應(yīng)立即停機(jī)檢修。

  其次,要保持適宜的液壓油溫度。為液壓搖臂鉆怎么調(diào)油壓了避免溫度過高,不要長(zhǎng)期過載;注意散熱器,散熱片不要被油污染,以防塵土附著影響散熱效果;保持足夠的油量以利于液壓油的循環(huán)散熱;炎熱的夏季不要全天作業(yè),要避開中午高溫時(shí)間。液壓油溫過低時(shí),其粘度大,流動(dòng)性差,阻力大,工作效率低,急轉(zhuǎn)彎易損壞液壓馬達(dá)、閥、管道等,此時(shí)需要進(jìn)行暖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

  再次,液壓油箱氣壓和油量的控制。壓力式液壓油箱在工作中要隨時(shí)注意液壓油箱氣壓,其壓力必須保持在隨機(jī)《使用說明書》規(guī)定的范圍內(nèi)。壓力過低時(shí)油泵吸油不足易損壞;壓力過高時(shí)會(huì)使液壓系統(tǒng)漏油,容易造成低壓油路爆管。對(duì)維修和換油后的塔式起重機(jī),排盡系統(tǒng)中的空氣后要檢查油位狀態(tài)。

  二、液壓系統(tǒng)的的正確使用

  1、保持液壓油的質(zhì)量和性能

 ?。?)、選用液壓油必須符合技術(shù)要求。一般對(duì)液壓油的基本要求是:要有適當(dāng)?shù)酿ざ?,良好的?rùn)滑性和化學(xué)穩(wěn)定性;酸值低,對(duì)有機(jī)件無腐蝕作用,也不會(huì)引起密封件的變形膨脹;不含有容易產(chǎn)生氣體的雜志,燃點(diǎn)高,凝固點(diǎn)低,滿足安全防火要求。

 ?。?)、液壓油必須保持清潔,嚴(yán)防機(jī)械雜質(zhì)和水分混入油中。油中混入水分后,將使油液逐步乳化,失去原有的優(yōu)良潤(rùn)滑性,并加速油液劣化,增加酸值和沉淀物,對(duì)金屬起腐蝕作用。因此,當(dāng)油中混入水分超過限度,就應(yīng)換油。油中若混入機(jī)械雜質(zhì),對(duì)液壓系統(tǒng)危害更大。因此,更換的新油要先經(jīng)過沉淀24小時(shí),只用其上部90%的油,加入時(shí)要用120網(wǎng)目以上的濾網(wǎng)過濾。如采用鋼管作傳輸油管時(shí),必須在油中浸泡24小時(shí),使其內(nèi)部生成不活潑的薄膜后方可安裝。在使用時(shí),要定期檢查油質(zhì),發(fā)現(xiàn)油液劣化嚴(yán)重時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

  (3)、嚴(yán)格控制油溫。液壓油在運(yùn)行中溫度一般不得超過60℃,如溫度過高(超過80℃),油液將早期劣化,潤(rùn)滑性能變差,一些密封件也易老化,元件的效率也將降低。因此,當(dāng)油溫超過80℃時(shí),應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),待降溫后再啟動(dòng)。冬季低溫時(shí),應(yīng)先預(yù)熱后再啟動(dòng),油溫達(dá)到30℃以上時(shí)才能工作。液壓系統(tǒng)的工作溫度一般控制在30~80℃之間為宜。液壓系統(tǒng)的油溫過高會(huì)導(dǎo)致:液壓油的粘度降低,容易引起泄漏,效率下降;潤(rùn)滑油膜強(qiáng)度降低,加速機(jī)械的磨損;生成碳化物和淤碴;油液氧化加速,油質(zhì)惡化;油封、高壓膠管過早老化等。

  2、正確使用液壓系統(tǒng)各種元件

 ?。?)、油箱必須保持正常油面,勿使濾油器露出油面。如配管和液壓缸的容量很大時(shí),不僅要加入足夠數(shù)量的油,而且要在液壓泵啟動(dòng)時(shí),當(dāng)一部分油進(jìn)入管路和液壓缸的情況下,再一次向油箱補(bǔ)油。

  (2)、吸油濾清器的網(wǎng)目一般應(yīng)在100~200目以上,其通油面積必須大于吸油管面積的2倍。油箱上的空氣濾清器、液壓系統(tǒng)的冷卻器和壓力表必須正常。

  (3)、管路必須連接牢靠嚴(yán)密,不進(jìn)氣、不漏油。彎管的彎曲半徑不能過小,一般鋼管的彎曲半徑應(yīng)大于管徑的3倍, (4)、對(duì)液壓泵和液壓馬達(dá)采用繞性聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)時(shí),其不同心度應(yīng)小于0.1 mm,液壓泵和液壓馬達(dá)的進(jìn)、出油和旋轉(zhuǎn)方向都有標(biāo)示,不得反接。其轉(zhuǎn)速是根據(jù)其結(jié)構(gòu)等特性而定的,不得隨意提高或降低。

 ?。?)、對(duì)各種控制閥的壓力必須嚴(yán)格控制,使用時(shí)要正確調(diào)整,如溢流閥的設(shè)定壓力就不能超過系統(tǒng)的最高壓力。

  三、液壓系統(tǒng)的檢查

  1、觀察

 ?。?)、預(yù)防液壓系統(tǒng)故障的唯一途徑是定期檢查設(shè)備,要注意任何漏油現(xiàn)象,如機(jī)器外觀的液壓裝置部分、軟管和濾油器等出現(xiàn)油潤(rùn),油箱的液面降低等。(2)、經(jīng)查觀察油箱,不僅要檢查液面的位置,而且要仔細(xì)觀察油液。如果油箱里的油液呈乳狀現(xiàn)象,則可能是空氣或水滲入的結(jié)果,說明液壓系統(tǒng)有了毛病。(3)、察看系統(tǒng)的連接管路,壓力增大時(shí)軟管是否損傷,或管路是否太短,這兩種情況都可能導(dǎo)致軟管過早損壞;再觀察管路有否扭結(jié)或壓扁,過渡部分的圓角是否太小。這些會(huì)抑制油流的暢通流動(dòng),如果是單泵供油管道,就會(huì)損壞液壓泵。另外,尚需檢查液壓儀表,確保油壓不超過設(shè)計(jì)的壓力調(diào)節(jié)范圍。(4)、觀察液壓缸的工作情況,如果動(dòng)作出現(xiàn)跳動(dòng)或不穩(wěn)定,可能是空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng),或是液壓缸的活塞桿有撓曲。應(yīng)該注意在給整個(gè)液壓系統(tǒng)注滿油以后,油箱仍應(yīng)保持規(guī)定的液位。另外,要注意所用液壓油的牌號(hào)是否符合制造廠所推薦的,以及夏天或冬天使用時(shí)施工更換了相應(yīng)的液壓油。(5)、觀察壓力表的壓力變化,表針指向壓力數(shù)是否穩(wěn)定,表針是否有跳動(dòng)現(xiàn)象,壓力是否符合出廠設(shè)定值。

  2、觸摸

 ?。?)、把手貼到液壓泵上,溫度的高低可以引起警覺。一般來說,液壓系統(tǒng)最高溫度在超過60℃時(shí),某些故障就會(huì)發(fā)生。從試驗(yàn)可以知道,在此溫度以上,每升高7℃左右,油的氧化速度幾乎成倍地增加,油的工作壽命就會(huì)降低一半,氧化導(dǎo)致淤渣形成,間隙減小,污染的油會(huì)引起腐蝕并產(chǎn)生更多的熱量,形成惡性循環(huán)。(2)、如果僅僅因?yàn)橛拖洳话l(fā)熱,還不能說沒有發(fā)熱問題的存在。應(yīng)該觸摸系統(tǒng)主要管路,檢查有無“發(fā)熱點(diǎn)”,當(dāng)發(fā)現(xiàn)某部分發(fā)熱不正常,出現(xiàn)過熱,須立即停機(jī)檢查,尋找原因,采取消除措施。(3)、在液壓系統(tǒng)中出現(xiàn)的另一種極為不利的情況便是高頻振動(dòng),它能破壞焊件和其他緊固在一起的連接件。這種振動(dòng),用手觸摸就能感覺到,如用一杯水放到一條鋼管上,從水面狀態(tài)的改變也能感覺到,當(dāng)水蕩出液面時(shí),必須停機(jī)檢查。

  3、聽音

  液壓系統(tǒng)出現(xiàn)不正常情況也可以通過聽音來發(fā)現(xiàn)。如在液壓系統(tǒng)中,將旋塞迅速關(guān)閉而出現(xiàn)射擊般響亮“水錘聲” 時(shí),便是液流突然斷流而造成的。這種情況所帶來的液壓驟增,將隨油液的流動(dòng)速度的增加而加劇,這種液壓驟增可達(dá)高壓系統(tǒng)正常壓力的4倍,會(huì)使管路和系統(tǒng)的元件遭受嚴(yán)重的物理破壞,故必須停機(jī)檢查消除之。

  此外,液壓泵的作用在于克服外界阻力,提供壓力油,當(dāng)泵處于沖擊狀態(tài),也即氣蝕狀態(tài)時(shí),泵就會(huì)發(fā)出一種很不正常的聲音。

  總之,對(duì)于液壓系統(tǒng)中任一環(huán)節(jié)出現(xiàn)不正常的聲音時(shí),就必須引起注意,及時(shí)檢查,采取消除措施。

  4、聞味

  當(dāng)空氣混進(jìn)液壓油或液壓泵處于氣蝕狀態(tài)時(shí),將使系統(tǒng)中的氣泡在一秒鐘內(nèi)從負(fù)壓(真空)狀態(tài)轉(zhuǎn)為高壓狀態(tài),同時(shí)產(chǎn)生大量的熱。據(jù)估計(jì),液壓系統(tǒng)中的每一個(gè)氣穴可達(dá)到得溫度超過700℃,。如此的熱,足可以使周圍的油液烤焦,從而操作者可聞到一股“焦化”的油味。在此時(shí),必須把機(jī)器停下來,待檢查到原因后,通過排除再進(jìn)行作業(yè)。

  四、液壓系統(tǒng)的維護(hù)

  現(xiàn)在的塔式起重機(jī)大多采用機(jī)電液一體化,液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行是其良好技術(shù)狀況的一個(gè)主要標(biāo)志。合格的液壓油是液壓系統(tǒng)可靠運(yùn)行的保障,正確的維護(hù)是液壓系統(tǒng)可靠運(yùn)行的根本。

  1、選擇適合的液壓油

  液壓油在液壓系統(tǒng)中起著傳遞壓力、潤(rùn)滑、冷卻、密封的作用,液壓油選擇不恰當(dāng)是液壓系統(tǒng)早期故障和耐久性下降的主要原因。應(yīng)按隨機(jī)《使用說明書》中規(guī)定的牌號(hào)選擇液壓油,特殊情況需要使用代用油時(shí),應(yīng)力求其性能與原牌號(hào)性能相同。不同牌號(hào)的液壓油不能混合使用,以防液壓油產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)、性能發(fā)生變化。深褐色、乳白色、有異味的液壓油是變質(zhì)油,不能使用。

  2、 防止固體雜質(zhì)混入液壓系統(tǒng)

  清潔的液壓油是液壓系統(tǒng)的生命。液壓系統(tǒng)中有許多精密偶件,有的設(shè)阻尼小孔或縫隙等。若固體雜質(zhì)入侵將造成精密偶件拉傷、發(fā)卡、油道堵塞等,危及液壓系統(tǒng)的安全運(yùn)行。一般固體物質(zhì)入侵途徑有:液壓油不潔;加油工具不潔;加油和維修、保養(yǎng)不慎;液壓元件脫屑等。

  3、 防止空氣和水入侵液壓系統(tǒng)

  一是要防止空氣入侵液壓系統(tǒng)。在常壓常溫下液壓油中含有容積比為6%~8%的空氣,壓力降低時(shí)空氣會(huì)從油中游離出來,氣泡破裂使液壓元件“氣蝕”,產(chǎn)生噪聲。大量的空氣進(jìn)入油液中將使“氣蝕”現(xiàn)象加劇,液壓油壓縮性增大,工作不穩(wěn)定,降低工作效率,執(zhí)行元件出現(xiàn)“爬行”等不良后果。另外,空氣還會(huì)使液壓油氧化,加速其變質(zhì)。

  一是要防止水入侵液壓系統(tǒng)。液壓油中含有過量水分會(huì)使液壓元件銹蝕,油液乳化變質(zhì)、潤(rùn)滑油膜強(qiáng)度降低,加速機(jī)械磨損。除了維修保養(yǎng)時(shí)要防止水分入侵外,還要注意儲(chǔ)油桶不用時(shí)要擰緊蓋子,最好倒置放置。

  4、液壓油的更換和液壓系統(tǒng)的清洗

  液壓油在使用中一定發(fā)會(huì)生變質(zhì),繼續(xù)使用變了質(zhì)的液壓油會(huì)造成液壓系統(tǒng)工作不正常,零部件磨損和腐蝕,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成重大事故。反之,若液壓油還沒有變質(zhì)就更換,不但造成浪費(fèi),而且還需停機(jī)換油,增加不必要的開支。因此,在使用中了解液壓油的質(zhì)量狀況,在它發(fā)生明顯變質(zhì)時(shí)及時(shí)更換,是保護(hù)設(shè)備、降低成本的一項(xiàng)重要手段。液壓油的變質(zhì)包括油品組成和性質(zhì)的變化,主要是液壓油的氧化變質(zhì)、輕質(zhì)餾分的揮發(fā)、添加劑損耗和油品污染等,所有這些都會(huì)使液壓油的性能發(fā)生變化,影響正常使用。

 ?。?)、液壓油的污染原因

  統(tǒng)計(jì)資料表明:液壓系統(tǒng)的故障約70%是由顆粒污染物引起的,油液的顆粒污染是液壓系統(tǒng)失效的最主要根源。液壓油的污染有多方面的因素:一是液壓油本身的變質(zhì)產(chǎn)生的粘度變化和酸值變化;二是由于管理不當(dāng),造成外界污物直接混入待用液壓油內(nèi);三是液壓組件雜物顆?;烊?,如油箱焊渣鐵銹、閥門組件殘留的鐵銹及鋼砂;四是零件自身的磨損、銹蝕及過濾材料失效;五是裝配和維修過程落入灰塵、臟物等。

 ?。?)、液壓油污染后的危害

  在塔式起重機(jī)液壓系統(tǒng)中,看起來是很潔凈的油液,其中可能懸浮著大量的微小顆粒,對(duì)系統(tǒng)性能會(huì)產(chǎn)生較大的影響,液壓油污染的危害有如下幾點(diǎn):(1)、污染物常使節(jié)流閥和壓力阻尼孔時(shí)堵時(shí)通,引起系統(tǒng)工作的壓力和速度不時(shí)變化,影響液壓系統(tǒng)工作性能或產(chǎn)生故障。(2)、加速液壓泵及馬達(dá)、閥組等元件的運(yùn)動(dòng)副磨損加劇,引起內(nèi)泄漏的增加,造成液壓系統(tǒng)效率降低,元件壽命縮短。(3)、混入液壓油中的水分腐蝕金屬,并能加速液壓油老化變質(zhì)。(4)、雜質(zhì)若將吸油過濾器嚴(yán)重阻塞,導(dǎo)致液壓泵吸氣不足,使運(yùn)動(dòng)密封件的磨損加快,從而降低液壓系統(tǒng)的工作性能;若將進(jìn)油或回油濾油器堵塞,將使濾油器失效,使污染物進(jìn)入液壓系統(tǒng)中。(5)、污物進(jìn)入滑閥間隙,可能使滑閥卡住,導(dǎo)致執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作失控或其他故障。

  因此,解決工程機(jī)械液壓系統(tǒng)污染問題,對(duì)于提高塔式起重機(jī)可靠性和壽命具有一定的現(xiàn)實(shí)意義。全面清潔度控制(TCC)也綜合體現(xiàn)液壓系統(tǒng)污染平衡原理,其內(nèi)容包括了液壓系統(tǒng)的元件制造、系統(tǒng)設(shè)計(jì)、設(shè)備安裝、沖、洗、清潔度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)制定、運(yùn)行過程中的油液過濾,油液質(zhì)量,管理等硬件和軟件方面的內(nèi)容,并實(shí)行全過程、全系統(tǒng)的管理。

  安全重在管理 事故重在預(yù)防

 液壓搖臂鉆怎么調(diào)油壓_液壓搖臂鉆床操作視頻

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  近年來施工現(xiàn)場(chǎng)塔吊事故頻頻發(fā)生,不僅造成人員傷亡,也帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。塔機(jī)吊鉤可視化安全管理系統(tǒng),360度無死角自動(dòng)聚焦追蹤吊鉤運(yùn)作畫面,有效預(yù)防危險(xiǎn)狀況。過去塔吊司機(jī)吊裝材料,需要司索、指揮等通過對(duì)講機(jī)反復(fù)協(xié)調(diào)、溝通才能作業(yè)。即使如此,由于塔吊吊距超高以及存在視線盲區(qū),時(shí)常發(fā)生塔吊吊鉤鉤吊不準(zhǔn)或吊鉤脫落,導(dǎo)致材料散落,造成安全事故。

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  揚(yáng)塵噪音監(jiān)控管理系統(tǒng):當(dāng)建筑工地?fù)P塵污染實(shí)時(shí)監(jiān)控超標(biāo)聯(lián)動(dòng)噴淋控制系統(tǒng),該系統(tǒng)是實(shí)時(shí)的在線揚(yáng)塵監(jiān)測(cè),具有自動(dòng)控制以及聲光報(bào)警功能,當(dāng)揚(yáng)塵值達(dá)到設(shè)定上限時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)一處或者多處(霧炮)噴淋系統(tǒng)的開啟,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行霧化噴淋降塵措施,當(dāng)揚(yáng)塵值達(dá)到設(shè)定下限值時(shí)自動(dòng)關(guān)閉噴淋系統(tǒng)。

  當(dāng)施工施工現(xiàn)場(chǎng)PM25PM10等顆粒物達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值時(shí),揚(yáng)塵噪聲監(jiān)控系統(tǒng)會(huì)通過三種方式進(jìn)行控制噴淋霧炮降塵系統(tǒng)、一是手動(dòng)控制、二是根據(jù)系統(tǒng)中設(shè)置的PM2.5PM10標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值自動(dòng)控制、三是在系統(tǒng)中設(shè)置固定時(shí)間到時(shí)自動(dòng)控制降塵。

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